Výrobní linka na recyklaci odpadního dřeva
profil společnosti
Henan YiBao Machinery byla založena v roce 2018 se sídlem v Zhengzhou, provincie Henan, s pohodlnou dopravou, jako jsou bezplatné cesty, vysokorychlostní železnice, letiště atd. Vyrábíme především stroj na mlýn na dřevěné pelety, granulátor na biomasu, stroj na pelety na piliny, krmné pelety zpracovatelský stroj, drtič dřeva, štěpkovač, sušička a další související podpůrná zařízení. Zavedli jsme vyspělou německou výrobní technologii a na výzkumu a vývoji spolupracovali s mnoha tuzemskými univerzitami.
proč nás vybrat
Rozumnou cenu
Dobrá kvalita + tovární cena + rychlá odezva + spolehlivý servis, to je to, co se vám snažíme nejlépe nabídnout.
Rychlé doručení
Máme plné zásoby a můžeme dodat v krátké době. Mnoho stylů pro váš výběr.
Zajištění kvality
Zákazníkům poskytujeme 100% záruku kvality. Budeme zodpovědní za jakýkoli problém s kvalitou.
Dobrá služba
Vysoce kvalitní poprodejní servis, sledování využití a pozitivní zpětná vazba. Rychlá odezva do 24 hodin.
Stroj na balení prášku je mechanické zařízení speciálně navržené pro přesné plnění práškových látek do obalových nádob. Obvykle to vyžaduje automatizovaný nebo poloautomatický přístup. Stroj plní prášek do sáčků, plechovek, lahví nebo jiných obalových nádob podle předem stanoveného objemu plnění. Umožňuje efektivní procesy balení a zapouzdřování práškových produktů a zároveň zajišťuje přesnou kvalitu produktu a čistou hmotnost. Stroje na plnění a balení prášku mají širokou škálu použití. Je vhodný pro potravinářský, farmaceutický, chemický a další obor. Stroj na balení prášku může dosáhnout vysoce přesného plnění prášku. Zajistit stálou čistou hmotnost produktů a zlepšit kvalitu a konzistenci balení. Za druhé, tento druh mechanického zařízení má obvykle vysoký stupeň automatizace a efektivity výroby. Může výrazně zlepšit rychlost a efektivitu výroby a snížit náklady na pracovní sílu. Stroj na plnění a balení prášku může navíc snížit tvorbu prachu a odpadu. To přispívá k hygienickému a udržitelnému charakteru výrobního prostředí.
Výhody stroje na balení prášku
Zvýšená účinnost
Stroje na plnění a uzavírání prášku automatizují proces balení a výrazně zvyšují efektivitu výroby. Zvládnou velké objemy práškových produktů, což zajišťuje rychlejší plnění, uzavírání a balení ve srovnání s ručními nebo poloautomatickými metodami. To vede k vyšší produktivitě a snížení nákladů na pracovní sílu.
Přesné plnění
Tyto stroje jsou určeny k dávkování práškových produktů s přesností a přesností. Šnekové plničky, běžně používané ve strojích na plnění prášku, umožňují přesnou kontrolu nad objemem plnění a zajišťují konzistentní dávkování pro každý sáček. Tato přesnost pomáhá udržovat kvalitu produktu, minimalizovat plýtvání a zvyšovat spokojenost zákazníků.
Zlepšená bezpečnost a hygiena produktů
Stroje na plnění a uzavírání prášku poskytují hygienické prostředí balení. Stroje jsou navrženy tak, aby minimalizovaly kontaminaci produktu a zabránily vniknutí vnějších prvků do sáčků. Zatavené sáčky navíc poskytují ochrannou bariéru, zajišťující bezpečnost produktu a prodlužující životnost.
Všestrannost v možnostech balení
Tyto stroje nabízejí flexibilitu v možnostech balení a umožňují různé formáty a velikosti sáčků. Mohou zpracovávat různé typy obalových fólií, jako jsou polyethylenové (pe) nebo laminované fólie, což umožňuje přizpůsobení specifickým požadavkům na produkty a značky. Tato všestrannost je činí vhodnými pro širokou škálu práškových produktů.
Zvýšená přitažlivost police
Stroje na plnění a uzavírání prášku mohou vytvářet dobře uzavřené a vizuálně přitažlivé sáčky. Stroje zajišťují konzistentní těsnění, zabraňují únikům a udržují čerstvost produktu. Navíc mohou obsahovat funkce jako trhací zářezy nebo snadno otevíratelné systémy, které zvyšují pohodlí spotřebitelů.
Úspora nákladů
Využití strojů na plnění a uzavírání prášku může časem vést k úsporám nákladů. Automatizací procesu balení tyto stroje snižují závislost na ruční práci, což vede ke snížení mzdových nákladů a zvýšení celkové produkce. Přesné plnění navíc minimalizuje plýtvání produktem, optimalizuje využití materiálu a snižuje náklady.
Šnekový plnicí mechanismus
Jednou z nejběžnějších vlastností strojů na plnění prášku je šnekový plnicí mechanismus. Šneky jsou šroubovitá zařízení, která se otáčejí za účelem dávkování předem stanoveného množství prášku do nádob. Rychlost a rotaci šneku lze nastavit tak, aby bylo dosaženo požadované hmotnosti nebo objemu plnění. Tento mechanismus je vysoce přesný a vhodný pro širokou škálu práškových produktů.
Vibrační systém krmení
Mnoho strojů na plnění prášku obsahuje systém vibračního podávání, který zajišťuje konzistentní tok prášku do plnicí komory. Tento systém využívá vibrace k zabránění shlukování a zajištění hladkého toku prášku, což zlepšuje přesnost plnění.
Systémy kontroly hmotnosti
Pokročilé stroje na plnění prášku jsou vybaveny systémy kontroly hmotnosti, které monitorují proces plnění v reálném čase. Pokud dojde k odchylkám od nastavené hmotnosti nebo objemu, mohou tyto systémy automaticky upravit proces plnění tak, aby byla zachována přesnost.
Rychlý přechod
Mnoho moderních strojů na plnění prášku je navrženo pro rychlé přepínání mezi různými produkty nebo velikostmi nádob. Tato funkce snižuje prostoje a umožňuje výrobcům snadno se přizpůsobit měnícím se potřebám výroby.
Rozhraní dotykové obrazovky
Uživatelsky přívětivá rozhraní dotykové obrazovky se stávají standardem u strojů na plnění prášku. Tato rozhraní usnadňují operátorům nastavení parametrů, sledování procesu plnění a provádění úprav podle potřeby.
Konstrukce z nerezové oceli
Aby byly splněny hygienické a hygienické požadavky, mnoho strojů na plnění prášku je vyrobeno z nerezové oceli. Tento materiál se snadno čistí, je odolný proti korozi a vyhovuje průmyslovým standardům pro čistotu.
Integrace uzavírání a označování
Některé stroje na plnění prášku lze integrovat do kompletní balicí linky, včetně uzavíracích a etiketovacích stanic. Tato bezproblémová integrace dále zefektivňuje výrobní proces a snižuje potřebu ruční manipulace s kontejnery.
Možnosti přizpůsobení
Výrobci často nabízejí možnosti přizpůsobení strojů na plnění prášku, aby vyhovovaly specifickým potřebám výroby. To může zahrnovat úpravu počtu plnicích hlav, systémů pro manipulaci s kontejnery a dalších funkcí tak, aby odpovídaly jedinečným požadavkům, a inapk nabízí zákazníkům tento druh přizpůsobení.
Upozornění na údržbu a servis
Pro zajištění nepřetržitého provozu a minimalizaci prostojů je mnoho strojů na plnění prášku vybaveno senzory a monitorovacími systémy, které poskytují upozornění, když je nutná údržba nebo servis. Tento proaktivní přístup pomáhá předcházet poruchám a prodlužuje životnost stroje.
Typy strojů na balení prášku
Plnička šneku
Využívá šroubovitý šnek (šnek) k dávkování volně loženého prášku do nádoby. Šnek se otáčí definovanou rychlostí pro kontrolu množství produktu. Jednou z výhod šnekových plničů je schopnost zajistit vzduchotěsnou násypku. Tato vlastnost je zvláště důležitá pro prášky, které by mohly být ovlivněny působením vzduchu nebo které by mohly vytvářet prach.
Objemová plnička pohárků
Objemová plnička je skutečně vhodnou volbou pro prášky s dobrou tekutostí a minimální až žádnou prašností. Stroje na plnění pohárků využívají přednastavené velikosti „kelímků“ k dávkování přesných množství prášku. Nicméně fungují optimálně, když textura, zrnitost nebo hustota prášku zůstávají konzistentní. Odchylky v těchto aspektech by mohly mít vliv na přesnost výplně.
Výplň s čistou hmotností
Plniva s čistou hmotností jsou známá svou vysokou přesností a zvládnou širokou škálu typů a hustot prášku. Tyto stroje jsou navrženy tak, aby přesně odměřovaly a dávkovaly sypké prášky do nádoby na základě předem nastavené hodnoty hmotnosti. Ve srovnání s jinými způsoby plnění, jako je šnekové plnění nebo objemové plnění, však může být plnění čisté hmotnosti pomalejší, protože stroj musí neustále sledovat a upravovat rychlost plnění, aby dosáhl přesné hmotnosti. Tyto stroje mohou být také dražší kvůli použitému přesnému vážicímu zařízení.
Vakuová plnička
Vakuová plnička je dalším typem stroje na plnění prášku, který využívá principu vytváření vakua k plnění nádob suchými jemnými sypkými prášky. Tento druh stroje je zvláště vhodný pro jemné, suché prášky a obvykle se používá ve farmaceutickém a potravinářském průmyslu.
Aplikace stroje na balení prášku
Potravinové prášky
To zahrnuje různé potravinové přísady, jako je koření, koření, mouka, cukr, sůl, kakaový prášek, kávový prášek, sušené mléko, proteinový prášek a nápoje v prášku.
Farmaceutické prášky
Práškové léky, vitamíny, doplňky a další farmaceutické prášky lze efektivně balit pomocí stroje na balení prášku.
Chemické prášky
Různé chemické prášky, včetně hnojiv, pesticidů, detergentů, čisticích prostředků a průmyslových prášků, lze přesně a bezpečně zabalit.
Kosmetické pudry
Práškovou kosmetiku, jako jsou pudry na obličej, pudry, tvářenky, oční stíny a další práškové kosmetické produkty, lze balit pomocí stroje na balení pudru.
Bylinné prášky
Práškové byliny, bylinné extrakty a bylinné doplňky se běžně balí pomocí strojů na balení prášku.
Nutraceutické prášky
Nutraceutické produkty, jako jsou proteinové prášky, náhražky jídla, doplňky stravy a práškové zdravotnické produkty, lze efektivně balit pomocí stroje na balení prášku.
Pracovní princip stroje na balení prášku je založen především na přesném měření a automatickém balení. Nejprve prášek vstupuje do dávkovacího systému přes násypku, která se obvykle skládá ze šneku nebo vibračního zařízení pro zajištění rovnoměrného toku prášku. Dávkovací systém pak provede přesná měření na základě předem nastavených parametrů, aby bylo zajištěno, že každý produkt obsahuje správné množství prášku. Po odměření systém dodává prášek do obalových materiálů, jako jsou pytle, nádoby nebo krabice. Nakonec se provedou kroky pečetění a kódování (vytištění data výroby, data expirace atd.). Poté dokončete celý proces balení.
Produkční kapacita
Zvažte svůj objem výroby a vyberte si stroj s kapacitou, která splní vaše současné i budoucí požadavky.
Formát balení
Identifikujte typ obalu, který budete používat (sáčky, sáčky, sklenice, plechovky atd.) a ujistěte se, že je stroj s tímto formátem kompatibilní.
Vlastnosti prášku
Různé prášky mohou vyžadovat speciální manipulaci, jako jsou lepkavé nebo abrazivní prášky. Ujistěte se, že stroj zvládne specifické vlastnosti vašeho produktu.
Úroveň automatizace
V závislosti na vašich potřebách a rozpočtu si můžete vybrat plně automatický, poloautomatický nebo ruční stroj na balení prášku.
Integrace
Pokud máte stávající výrobní linku, zvažte, jak snadno lze nový stroj integrovat do vašeho aktuálního nastavení.
Automatický balicí stroj je sofistikované zařízení určené k automatizaci procesu balení produktů do různých typů nádob nebo obalů. Tyto stroje jsou široce používány ve zpracovatelském průmyslu ke zlepšení efektivity výroby, zajištění konzistence a snížení nákladů na pracovní sílu.
Výhody automatického balicího stroje
Kvalitní
Automatizované systémy jsou přesné a konzistentní, protože mají přesná, standardizovaná nastavení. Pomáhají zlepšit kvalitu produktu, dobu cyklu a operace obecně.
Produktivita
Ruční balení palet, krabic a dalších produktů může být obtížné a časově náročné. Vaši pracovníci mohou být unavení z opakující se, monotónní a namáhavé činnosti. Stroje mohou pracovat mnohem déle při plné účinnosti. Nabízejí také mnohem vyšší rychlost.
Péče o produkt
Pokud používáte správné strojní zařízení, mohou být vaše produkty bezpečně zabaleny. Například dobrý ovinovací stroj zajistí, že produkty budou dobře zabaleny a chráněny před kontaminací. To zvyšuje trvanlivost a trvanlivost výrobků.
Bezpečnost zaměstnanců
Studie ukazují, že 20 procent nehod vysokozdvižných vozíků je způsobeno tím, že lidé chodí po podlaze skladů. Podobně může ruční balení a paletizace způsobit pořezání, natržení a poranění zad. Zavedením automatizovaných balicích systémů můžete zvýšit bezpečnost svých skladů. Můžete zajistit, aby vaši operátoři zůstali na vysokozdvižných vozíkech, a také se vyhnout dalším zraněním.
Nízké plýtvání
Stroje jsou hospodárné při používání obalového materiálu. Přesně řežou materiál a maximalizují jeho využití pomocí dobře definovaných vzorů. To zjednodušuje proces balení a snižuje plýtvání materiálem.
Udržitelnost
Mnoho výrobců originálního vybavení (oems) nyní vyrábí balicí stroje s ohledem na udržitelnost. Takové stroje nabízejí nejen dobrou návratnost investic (ROI), ale jsou také přínosné pro životní prostředí. Používají méně materiálů a mají menší emise skleníkových plynů.
Specializované balení
Pokud máte mnoho produktů a různé velikosti balení, poloautomatické řešení by vám vyhovovalo lépe než plně automatizované. Bez ohledu na to, jak rozmanité jsou vaše produkty, můžete pro ně najít vhodné balicí stroje. Navíc díky automatizaci balení můžete rychle změnit obrys krabice nebo palety.
Důvěra zákazníků
Lidé kupují produkty, pokud jsou příjemné na pohled. Jednou z dalších výhod automatizace je mít balení s přesnými informacemi. To vytváří dobrý dojem a pomáhá propagovat značku. Spotřebitelé jsou navíc schopni uchovávat strojově balené produkty mnohem déle než samotné chlazení. To zvyšuje poptávku po předmětech balených strojně.
Aplikace automatického balicího stroje
Balení potravin
Balicí stroje jsou široce používány v potravinářském průmyslu pro balení předmětů, jako jsou snacky, cukrovinky, pekařské výrobky, mražené potraviny, nápoje atd. Zajišťují hygienu, prodlužují trvanlivost a udržují kvalitu výrobků.
Farmaceutické balení
Balicí stroje hrají klíčovou roli ve farmaceutickém průmyslu při balení léků, tablet, kapslí, stříkaček, lahviček a dalších zdravotnických produktů. Zajišťují přesné dávkování, balení odolné proti neoprávněné manipulaci a shodu s regulačními normami.
Kosmetické balení
Balicí stroje se používají k balení kosmetiky a produktů osobní péče, jako jsou krémy, pleťové vody, parfémy, šampony a mýdla. Poskytují atraktivní a funkční obalová řešení, která zachovávají integritu produktu.
Balení spotřebního zboží
Balicí stroje se používají při balení široké škály spotřebního zboží, včetně domácích potřeb, elektronických zařízení, hraček, papírenského zboží, oděvů a dalších. Zajišťují efektivní a konzistentní balení pro maloobchodní distribuci.
Průmyslové balení výrobků
Balicí stroje se používají při balení průmyslových produktů, jako je hardware, automobilové komponenty, elektrická zařízení a další průmyslové zboží. Umožňují automatizované a efektivní balicí procesy pro hromadnou výrobu.
Balení zemědělských produktů
Balicí stroje se používají v zemědělství pro balení ovoce, zeleniny, obilí, semen a dalších zemědělských produktů. Pomáhají udržovat čerstvost, chrání před poškozením a usnadňují přepravu.
Balení nápojů
Balicí stroje jsou životně důležité v nápojovém průmyslu pro balení tekutin, jako je voda, džusy, nealkoholické nápoje, alkoholické nápoje a mléčné výrobky. Zajišťují správné utěsnění, označení a plnění nádob.
Typy automatických balicích strojů
Vakuové tmely
Tyto stroje odstraní vzduch z obalu a následně vytvoří těsnění, které se běžně používá ke konzervaci potravin, aby se prodloužila jejich trvanlivost.
Kontinuální páskové těsnění
Tyto stroje se používají pro vysokorychlostní uzavírání sáčků nebo sáčků v kontinuálním procesu. Běžně se používají v průmyslovém prostředí pro utěsnění velkého množství produktů.
Těsnění pohárů
Těsnění kelímků je určeno k utěsnění plastových kelímků, které se obvykle používají k balení nápojů, jogurtů nebo jiných tekutých nebo polotekutých produktů.
Stroj na tepelné svařování
Stroj na tepelné svařování je zařízení, které využívá teplo k vzájemnému spojení plastů nebo podobných materiálů, čímž se vytvoří bezpečný uzávěr.
Materiál automatického balicího stroje
Nerezová ocel
Nerezová ocel se běžně používá k výrobě součástí strojů, včetně rámu, povrchů pro styk s produktem a v případě sanitárních strojů i celého zařízení. Tento materiál je vybrán pro svou odolnost a pevnost. Nerezová ocel také prospívá balicímu zařízení svou zvýšenou odolností proti korozi a oxidaci.
Eloxovaný hliník
Když je hliník eloxován pro části balicích strojů, jeho pevnost se ohromně zvyšuje. Podle rady pro eloxování hliníku je "účelem eloxování vytvořit vrstvu oxidu hlinitého, která bude chránit hliník pod ní. Vrstva oxidu hlinitého má mnohem vyšší odolnost proti korozi a otěru než hliník." z tohoto důvodu je eloxovaný hliník ideální při použití pro tažné řemenice v balicích strojích. Stručně řečeno, řemenice vyrobené z eloxovaného hliníku se budou zhoršovat mnohem pomaleji než řemenice vyrobené z jiných materiálů, jako je plast.
Jak udržovat automatický balicí stroj
Preventivní mazání
Uživatel je odpovědný za pohyblivé části stroje. Musí být pravidelně mazány a opatřeny kapkou maziva, jak je popsáno v návodu ke stroji. Při zanedbání tohoto preventivního mazání se na vady vzniklé třením obvykle nevztahuje záruka.
Udržujte stroj čistý
Pravidelné čištění, pokud se provádí často, může zabránit dlouhým prostojům spojeným s intenzivnější a méně častou údržbou. Špinavé stroje jsou nepříjemné na používání a práci. Pokud je stroj pokrytý prachem, špínou a nečistotami, může to také maskovat některé potenciální problémy s jeho funkčností.
Kontrola stroje
Pravidelná kontrola je klíčem k zajištění dlouhé životnosti vašeho stroje. Pokud je problém zachycen včas, může to vést k včasné a levné opravě, ale čím déle problém přetrvává, tím vyšší bude pravděpodobně cena.
Pravidelná výměna dílů
Části balicích strojů se mohou opakovaným používáním opotřebovat. Aby bylo zajištěno, že stroj pracuje na plný potenciál, měli byste si být dobře vědomi toho, že součásti bude nutné pravidelně měnit, aby nedošlo ke zpomalení mechanismů nebo k úplnému selhání. Pokud by k tomu došlo, znemožnilo by to výrobní linku a narušilo by to váš pracovní postup. Díly by proto měl měnit pouze vysoce kvalifikovaný a vyškolený personál nebo certifikovaný servisní technik.
Úkoly autonomní údržby
Úkoly autonomní údržby zahrnují operátory strojů, kteří provádějí úkoly údržby namísto profesionálních techniků.
Nakládání role látky
Role látky se nakládají na podávací mechanismus stroje, kterým může být dopravník nebo řada válců. Role jsou umístěny v požadované orientaci pro balení, přičemž konec látky je správně zarovnán.
Dávkování obalového materiálu
Stroj vydává roli balicího materiálu, což může být plastová fólie, smršťovací fólie nebo jiné vhodné materiály, z role nebo role.
Zahájení procesu balení
Stroj zahájí proces balení, kdy je balicí materiál tažen kolem role látky, obvykle pomocí rotujících válečků nebo ramen, zatímco role látky se otáčí, aby bylo zajištěno rovnoměrné balení.
Těsnění a řezání balicího materiálu
Jakmile je obalový materiál zcela ovinut kolem role tkaniny, stroj zataví okraje materiálu k sobě, obvykle pomocí tepla nebo lepidla, aby obal zajistil. Přebytečný materiál se pak odřeže a zůstane úhledně zabalená role látky.
Volitelné doplňkové funkce
V závislosti na konkrétní konstrukci a vlastnostech stroje mohou být zahrnuty další funkce, jako je aplikace štítků, kontrola napětí stretch fólie nebo tisk štítků nebo čárových kódů pro účely identifikace a sledování.
Vykládání role látky
Zabalená role látky je poté uvolněna z podávacího mechanismu stroje a může být ručně nebo automaticky vyložena ze stroje pro přepravu nebo skladování.
Kontrola a monitorování
Řídicí systém stroje během celého procesu balení sleduje a řídí různé parametry, jako je napětí balení, dávkování materiálu, těsnění a řezání, aby byla zajištěna konzistentní a spolehlivá kvalita balení.
Komponenty automatického balicího stroje
Systém krmení
Systém podávání je zodpovědný za dodávání obalových materiálů, jako jsou kartonové krabice, plastové sáčky nebo kontejnery, do balicího stroje. Může využívat různé mechanismy, včetně dopravníkových pásů, vibračních podavačů nebo robotických ramen.
Sklápěcí mechanismus
Tato složka přesně měří a dávkuje produkt do obalového materiálu. V závislosti na produktu mohou být použity šneky, objemové plničky nebo pístové plničky.
Systém těsnění a zavírání
Jakmile je produkt uvnitř obalu, stroj jej musí utěsnit a uzavřít. Toho lze dosáhnout různými způsoby, včetně tepelného utěsnění, lepení nebo mechanických uzavíracích mechanismů.
Systém označování a kódování
Mnoho balicích strojů má vestavěný systém označování a kódování. To je nezbytné pro sledování a identifikaci produktů. To je nezbytné pro sledování a identifikaci produktů. Značení lze provádět pomocí samolepek, inkoustového tisku nebo termotransferu.
Kontrola a kontrola kvality
Senzory a kamery se často používají v automatických balicích zařízeních k prozkoumání vad nebo k ověření správného množství zboží.
Ovládací panel a software
Ovládací panel a software jsou mozkem operace. Operátoři mohou zadávat parametry balení a monitorovat stroj
Jak správně vybrat automatický balicí stroj
Rozpočet
Stanovte si rozpočet a prozkoumejte možnosti v tomto rozsahu. Nepřehlédněte použité balicí zařízení, protože je to cenově výhodná alternativa, pokud vyhovují vašim potřebám.
Výrobní poptávka
Analyzujte své výrobní požadavky a vyberte stroj schopný zpracovat potřebný výstup, čímž zajistíte, že splníte očekávání a požadavky zákazníků.
Rychlost linky
Vyhodnoťte rychlost, s jakou musí vaše průmyslová balicí linka fungovat, a vyberte průmyslové balicí stroje, které udrží požadované tempo bez kompromisů v kvalitě.
Pravidla a regulace
Seznamte se s průmyslovými pravidly a předpisy, abyste zaručili, že vámi vybraný stroj bude v souladu s právními normami.
Obalový materiál
Zjistěte kompatibilitu strojů s materiály, které budete používat, jako jsou plastové, skleněné nebo kovové nádoby, a zajistěte, aby vyhovovaly specializovaným procesům, jako je těsnění pro balení potravin.
Volné místo
Změřte prostor, který je k dispozici pro stroje, a vyberte zařízení, které se pohodlně vejde do přiděleného prostoru, aniž by bránilo pracovnímu postupu.
Naše továrna
Henan YiBao Machinery byla založena v roce 2018 se sídlem v Zhengzhou, provincie Henan, s pohodlnou dopravou, jako jsou bezplatné cesty, vysokorychlostní železnice, letiště atd. Vyrábíme především stroj na mlýn na dřevěné pelety, granulátor na biomasu, stroj na pelety na piliny, krmné pelety zpracovatelský stroj, drtič dřeva, štěpkovač, sušička a další související podpůrná zařízení. Zavedli jsme vyspělou německou výrobní technologii a na výzkumu a vývoji spolupracovali s mnoha tuzemskými univerzitami.
Náš certifikát
Naše výrobky byly schváleny CE, SGS, ISO9000 atd.
FAQ
Jsme známí jako jeden z předních výrobců výrobních linek na recyklaci odpadního dřeva v Číně. Neváhejte a kupte si vysoce kvalitní výrobní linku na recyklaci odpadního dřeva za konkurenceschopnou cenu z naší továrny. Pro více levných produktů nás nyní kontaktujte.