Zařízení na drcení plastů
Co je zařízení na drcení plastů?
Zařízení na drcení plastů na drcení různých plastových plastů a pryží jako jsou plastové profily, trubky, tyče, vlákna, fólie, odpadní pryžové výrobky. Granule mohou být přímo pro vytlačování, jako suroviny pro výrobu. Automatický recyklační systém pro drtič plastů představuje špičkové, vysoce automatizované řešení vybavené výkonnými drtícími, separačními, čistícími a lisovacími schopnostmi. Efektivně zpracovává plasty různých tvarů a velikostí, přeměňuje je na menší fragmenty a nakonec na recyklovaný plast.
Výhody zařízení na drcení plastů
Efektivní zmenšení velikosti
Zařízení na drcení plastů je navrženo tak, aby rozmělňovalo velké plastové předměty, jako jsou lahve, nádoby a obalové materiály, na menší kusy. Tento proces, známý jako zmenšení velikosti nebo drcení, usnadňuje manipulaci, přepravu a recyklaci plastového odpadu.
Snížení objemu odpadu
Zmenšením velikosti plastového odpadu napomáhají drtiče výrazně snížit objem vznikajícího odpadu. To je výhodné zejména v prostředích s omezeným skladovacím prostorem nebo tam, kde náklady na likvidaci odpadu vycházejí z objemu.
Usnadnění recyklace
Zařízení na drcení plastů hrají klíčovou roli v recyklačním průmyslu. Po rozdrcení plastového odpadu na menší kousky je možné jej snadno zpracovat a recyklovat na nové produkty. To podporuje oběhové hospodářství a snižuje poptávku po původních plastových materiálech.
Ochrana zdrojů
Recyklace plastového odpadu pomocí drtičů pomáhá šetřit přírodní zdroje. Opětovným použitím plastových materiálů se snižuje potřeba těžby a zpracování surovin, jako je ropa, která je primární složkou mnoha plastů.
Snížení vlivu na životní prostředí
Správná likvidace plastového odpadu je významným ekologickým problémem. Zařízení na drcení plastů umožňují efektivní nakládání s odpady tím, že minimalizují množství plastového odpadu, který končí na skládkách nebo jako odpad v životním prostředí. Recyklace plastového odpadu také snižuje znečištění spojené s výrobou plastů, jako jsou emise skleníkových plynů.
Úspora nákladů
Investice do drtiče plastů může podnikům ušetřit náklady. Snížením objemu odpadu mohou podniky potenciálně snížit náklady na likvidaci odpadu. Kromě toho mohou být recyklované plastové materiály levnější než původní plasty, což nabízí nákladové výhody pro společnosti, které ve svých výrobních procesech využívají recyklované plasty.
Všestrannost
Zařízení na drcení plastů jsou univerzální a dokážou zpracovat různé typy plastových materiálů, včetně pevných plastů (např. lahve, nádoby) a flexibilních plastů (např. plastové fólie, sáčky). Díky tomu jsou vhodné pro širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích.
proč nás vybrat
Rozumnou cenu
Dobrá kvalita + tovární cena + rychlá odezva + spolehlivý servis, to je to, co se vám snažíme nejlépe nabídnout.
Rychlé doručení
Máme plné zásoby a můžeme dodat v krátké době. Mnoho stylů pro váš výběr.
Zajištění kvality
Zákazníkům poskytujeme 100% záruku kvality. Budeme zodpovědní za jakýkoli problém s kvalitou.
Dobrá služba
Vysoce kvalitní poprodejní servis, sledování využití a pozitivní zpětná vazba. Rychlá odezva do 24 hodin.
Ge recyklační drtič plastů pro nakládání s odpady
Ekonomický drtič řady Ge je vhodný pro on-line recyklaci plastových výrobních linek. Má speciální technologii řezání pro obnovu různých malých dutých materiálů, včetně dílů vstřikovacích forem, dílů vyfukovacích forem, profilů, plechů, fólií a dalších materiálů. Recyklované vločky jsou jednotné.
GF vysoce výkonný výkonný drtič plastů pro recyklaci lahví a fólií
Drtič řady GF je vysoce výkonný drtič s nízkou spotřebou energie speciálně navržený pro recyklaci fólií, malých dutých lahví a pet lahví.
Bruska na drtiče plastů GH pro velké zatížení
Vysoce výkonné drtiče řady GH jsou navrženy pro redukci velikosti houževnatých materiálů a pro splnění vysokých požadavků na mletí s celkovou ocelovou svařovanou konstrukcí. Drtiče GH mají pevnou drtící dutinu a jsou vybaveny různými rotory. Drtiče šrotu řady GH se široce používají při zmenšování rozměrů profilů, trubek, fólií, plechů, velkých tuhých hrudek atd.
Stroj na drcení plastů řady GP pro broušení dlouhých plastových trubek
Drtiče GP jsou určeny pro broušení dlouhých plastových trubek a profilů. Celkově robustní ocelová svařovaná dutina svírá pevný úhel s horizontální násypkou. Drtič GP je speciálně navržen pro trubky a profily malého průměru, vhodný pro 16-450 mm PE, pp, PVC trubky, široké dveřní panely a plechy. Pro velkou kapacitu drcení může být vybaven podávacím dopravníkem, sacím ventilátorem, skladovacím zásobníkem a systémem odstraňování prachu.
Přečtěte si o typech plastových skartovacích čepelí
Čepele ve tvaru V
Čepele ve tvaru V jsou speciálně navrženy a běžně se používají v evropských standardních vysokovýkonných drtičích s tímto typem čepele. Konstrukce čepele je vhodná pro drcení PET lahví na pitnou vodu, PE fólie, kůže a velkých dutých plastových výrobků.
Listové čepele
Listové čepele jsou jedním z nejběžnějších typů čepelí. Upevněte kus po kusu na otočnou hřídel drtiče. Je vhodný pro drcení různých druhů plastového odpadu.
Ploché čepele
Přední konec čepele pomáhá zlepšit úhel řezání a drcení, čímž výrazně zlepšuje účinnost drcení. Ideální pro drcení všech typů vyfukovaných dílů a fóliových produktů.
Aplikace zařízení na drcení plastů
Zařízení na drcení plastů hrají zásadní roli v recyklačním průmyslu tím, že snižují velikost plastového odpadu. Rozdrcený plast lze dále zpracovat a recyklovat na nové plastové výrobky nebo použít jako surovinu v různých výrobních procesech.
Zařízení na drcení plastů se používají v systémech nakládání s odpady, aby se snížilo množství plastového odpadu, což usnadňuje přepravu a likvidaci a je nákladově efektivnější. Pomáhají optimalizovat procesy nakládání s odpady a snižují dopad na životní prostředí.
Zařízení na drcení plastů se používají v zařízeních na výrobu plastů ke zpracování plastového odpadu nebo vadných výrobků. Tyto stroje dokážou drtit a recyklovat plastový odpad vzniklý během výrobního procesu, což snižuje potřebu nových surovin.
Zařízení na drcení plastů se také používají v závodech na přepracování plastů k drcení a přeměně plastových materiálů na pelety nebo pelety. Tyto pelety nebo pelety lze použít jako suroviny pro výrobu nových plastových výrobků.
Součásti zařízení na drcení plastů
Hopper
Plnicí násypka podává materiály přímo do extrudéru bez předehřívání. Tvrdší plastové zbytky nebo tuhý přebroušený materiál, jako jsou rozdrcené láhve z hdpe, jsou vhodné k recyklaci v násypném systému.
Drtící komora
Schopnost odolat vibracím spirálové čepele a nárazové síle. Drtící komora drtiče plastů je po opracování sestavena z ocelového plechu vysoké tvrdosti o tloušťce 30 mm.
Přesné leštění
Je bez znečištění a vyznačuje se vysokou pevností, dobrou odolností proti opotřebení a dlouhou životností. Díky smontované konstrukci je komora vhodná i pro demontáž a montáž. To se používá k drcení a lámání plastů.
Hřídel
Otáčí a přenáší energii z hnacího zařízení, jako je motor nebo motor, prostřednictvím a
Stroj
Hřídele mohou nést ozubená kola, řemenice a řetězová kola pro přenos rotačního pohybu a výkonu prostřednictvím sdružených ozubených kol, řemenů a řetězů.
Spirálová čepel
Díky velké nosné ploše umožňuje výrazně stabilnější distální blokování než u běžných zajišťovacích šroubů. Snižuje zhutnění spongiózní kosti a snižuje riziko protruze hřebu do kolenního kloubu.
Obrazovka
Schopnost snadného průchodu materiálu v procesu. Velikost tohoto síta určuje konečnou výstupní velikost částic
Pás
Primární funkcí řemenu je přenos energie (rotační energie) z jednoho zdroje na druhý.
Kladka
Řemenice, která má po svém obvodu drážku, umožňuje hladkému průchodu řemenu při přenosu rotačního pohybu.
Ložisko
Spojka (obvykle podpěra), která umožňuje připojeným členům rotovat nebo pohybovat se v přímé linii vůči sobě navzájem. Často je jeden z členů pevný a ložisko funguje jako podpěra pro pohyblivý člen.
Protiváha
Pro kompenzaci vnějších momentů minimalizujte vnitřní momenty, a tím snižte množství vibrací a namáhání ložisek.
Kanál
Kovové kanály poskytují prostředky pro pohlcování zvuku tím, že jsou umístěny mezi dvěma stranami sádrokartonových stěn.
Šrouby a matice
Matice je součást, která se hodí přes konec šroubu a pomáhá mu držet předměty na místě. Šroub je nezúžený spojovací prvek, který používá podložku a matici k držení předmětů pohromadě.
Hlavní hybatel
Primární pohony jsou mechanické stroje, které přeměňují primární energii paliva nebo kapaliny na mechanickou energii. Říká se jim také 'turbíny nebo motory.
Jak udržovat zařízení na drcení plastů
Zařízení na drcení plastů by mělo být umístěno ve ventilační poloze, aby se zajistil odvod tepla motoru a prodloužila se jeho životnost.
Ložisko je nutné pravidelně doplňovat mazivem, aby byla zajištěna mazací schopnost ložiska.
Pravidelně kontrolujte šroub nástroje. Po použití zařízení na drcení plastů po dobu 1 hodiny použijte nástroj k upevnění pohyblivého nože a upevněte šroub nože, abyste zesílili upevnění mezi čepelí a držákem nástroje.
Aby byla zajištěna ostrost řezu nástroje, měl by být nástroj často kontrolován, aby byla zajištěna jeho ostrost a omezilo se zbytečné poškození ostatních součástí způsobené tupou čepelí.
Při výměně nástroje je mezera mezi pohyblivým nožem a pevným nožem: {{0}}.8mm pro drtič nad 20hp je lepší, 0,5mm pro drtič pod 20hp je lepší. Čím tenčí je recyklovaný materiál, tím lze mezeru vhodně upravit.
Před druhým startem by měly být nejprve odstraněny zbývající materiály ve strojovně, aby se snížil startovací odpor. Setrvačný kryt a kryt řemenice by se měly pravidelně otevírat, aby se vyčistil výstup popela pod přírubou, a prášek je vypouštěn z komory drtiče plastu. Ložisko hřídele.
Stroj by měl být dobře uzemněn.
Pravidelně kontrolujte, zda není plastový jisticí pás uvolněný a včas jej upravte.
Jak vybrat zařízení na drcení plastů
Vlastnosti materiálu
Zvažte tvrdost materiálu, který potřebujete rozdrtit. Tvrdší materiály mohou vyžadovat drtič s robustnější konstrukcí a vyšší kapacitou drcení. Některé materiály jsou abrazivní, což ovlivňuje výběr materiálů odolných proti opotřebení pro součásti drtiče. Vlhké materiály mohou vyžadovat drtič s funkcemi pro regulaci vlhkosti, aby se zabránilo ucpání.
Velikost krmiva
Určete maximální velikost materiálu, který má být přiváděn do drtiče. Vyberte si drtič, který zvládne požadovanou velikost krmiva, aniž by způsoboval ucpání nebo neefektivnost.
Požadovaná výstupní velikost
Definujte požadovanou výstupní velikost nebo rozsah velikostí drceného materiálu. Pro výrobu různých velikostí částic jsou vhodné různé drtiče.
Požadavky na kapacitu
Posuďte požadovanou výrobní kapacitu v tunách za hodinu nebo metrech krychlových za hodinu. Vyberte drtič, který splňuje nebo překračuje potřebnou výrobní kapacitu.
Druh materiálu
Zvažte typ materiálu, který drtíte (např. G. Plastc. Cabe, kov, dřevo). Různé drtiče jsou určeny pro konkrétní druhy materiálů.
Drtící mechanismus
Určete preferovaný drtící mechanismus, jako je komprese. Impact neboli ttrtion. Každý typ má své výhody a je vhodný pro specifické aplikace.
Požadavky na údržbu
Posuďte snadnost údržby a vhodnost náhradních dílů. Drtič s jednoduchými požadavky na údržbu může snížit prostoje a celkové provozní náklady.
Energetická účinnost
Zvažte energetickou účinnost drcení. Zvolte drtiče, které nabízejí vysokou účinnost a sníženou spotřebu energie.
Provozní náklady
Vyhodnoťte celkové provozní náklady, včetně údržby. Spotřeba energie a opotřebitelné díly. Nákladově efektivní drtič by měl vyvážit počáteční investici a dlouhodobé provozní náklady.
Úvahy o životním prostředí
Zvažte faktory prostředí, jako je hladina hluku a tvorba prachu. Vybírejte drtiče, které splňují ekologické předpisy a mají funkce pro minimalizaci dopadu na životní prostředí.
Prostorová omezení
Vyhodnoťte dostupný prostor pro instalaci. Některé drtiče mohou mít specifické prostorové požadavky nebo nabízejí kompaktnější provedení. Integrace s navazujícími procesy: Zvažte, jak dobře se vybraný drtič integruje s dowstream procesy, jako jsou systémy scénování a dopravy.
Funkce specifické pro aplikaci
Některé aplikace mohou vyžadovat specifické funkce. Jako je mobilita pro drcení na místě nebo schopnost manipulovat s lepivými materiály. Konzultace s odborníky: Požádejte o radu výrobce drtičů, inženýry nebo odborníky v oboru. Mohou poskytnout cenné poznatky založené na vašich konkrétních požadavcích.
Plast je široce používaný materiál, téměř ve všech oborech a na všech místech. Od domácích až po průmyslové stroje se používání plastů stalo kritickým, a to i v malých aplikacích. K dispozici jsou různé typy plastů, jako jsou termoplasty a termosety. Stal se jedním ze základních materiálů používaných pro různé účely ve všech oblastech. Termoplasty se skládají z polymerních molekul, které dosahují vysokých teplot, když se stanou kapalinou. Když se ochladí, změní se na tvrdý materiál. Dá se snadno recyklovat. Plastové drtiče mohou recyklovat použité materiály a šrot. Proces recyklace plastů se používá k recyklaci plastových materiálů na užitečné produkty ve formě pelet. Rozdrcené pelety budou odeslány do podavače pro výrobu plastových vstřikovaných dílů. Stroj je vybaven noži, která má vysoký výkon, vysokou pracovní rychlost a nehlučnost. Průmysl výroby plastů má tendenci používat drtiče plastů a vstřikovací stroje k výrobě produktů užitečných pro koncového uživatele. Drtič je rozdělen na automatický stroj na plastové PET lahve, stroj na plastové lahve, drtič PET lahví, drtič odpadu, drtič plastových lahví atd.
Bezpečnostní opatření pro používání zařízení na drcení plastů
Před spuštěním byste měli pomocí lidské síly pohnout převodovým kolem o jednu nebo dvě otáčky, abyste potvrdili pružný pohyb před spuštěním stroje. Před podáváním počkejte, až drtič normálně běží.
Před zastavením provozu zastavte podávání a vypouštění materiálu ze stroje a poté vypněte napájení motoru.
Věnujte pozornost teplotě ložisek během provozu, ujistěte se, že jsou ložiska dobře promazána a věnujte pozornost zvuku a vibracím, aby nedošlo k abnormalitám. Když zjistíte abnormální stav, zastavte stroj a zkontrolujte, zda není zaseknutý nerozbitnými předměty nebo zda nejsou poškozené části stroje.
Pro udržení rovnoměrného podávání drtiče a zabránění přetížení. Zabraňte vhazování předmětů, které nelze rozdrtit, jako je kov a dřevo, do stroje. Když ji nelze rozdrtit, neměla by být vlhkost krmiva příliš vysoká; při mokrém drcení je nutné udržovat správný objem vody, aby se zabránilo ucpání v důsledku nedostatečného proplachování a snížila se kapacita výroby.
Zkontrolujte, zda velikost částic drceného produktu odpovídá požadavkům. Je-li příliš mnoho částic přesahujících specifikovanou velikost, měly by být identifikovány příčiny (jako je nadměrná mezera v mřížce, příliš široký vypouštěcí otvor, opotřebení kladiva atd.) a měla by být přijata vhodná opatření k jejich odstranění.
Když je drtič zaparkovaný, zkontrolujte, zda jsou upevňovací šrouby pevné a jak je stupeň opotřebení snadno opotřebitelných dílů. U drtiče zubů byste také měli využít možnosti parkování, abyste se zbavili dřeva zachyceného mezi zuby.
Opotřebované díly by měly být vyměněny nebo opraveny včas.
Pojistné zařízení drtiče, aby udrželo dobrý stav, nikdy nešetřilo problémy a způsobilo selhání pojistného zařízení.
Naše továrna
Henan YiBao Machinery byla založena v roce 2018 se sídlem v Zhengzhou, provincie Henan, s pohodlnou dopravou, jako jsou bezplatné cesty, vysokorychlostní železnice, letiště atd. Vyrábíme především stroj na mlýn na dřevěné pelety, granulátor na biomasu, stroj na pelety na piliny, krmné pelety zpracovatelský stroj, drtič dřeva, štěpkovač, sušička a další související podpůrná zařízení. Zavedli jsme pokročilou německou výrobní technologii a spolupracovali s mnoha tuzemskými univerzitami ve výzkumu a vývoji.
Náš certifikát
Naše výrobky byly schváleny CE, SGS, ISO9000 atd.
FAQ
Jsme známí jako jeden z předních výrobců zařízení na drcení plastů v Číně. Neváhejte a kupte si vysoce kvalitní zařízení na drcení plastů za konkurenceschopnou cenu z naší továrny. Pro více levných produktů nás nyní kontaktujte.