Zařízení stroje na granulaci plastů
Co je zařízení stroje na granulaci plastů?
Zařízení na granulaci plastů se používá ke zmenšení velikosti odpadních produktů, jako jsou lahve, krabice, trubky a filmy, na menší kousky nazývané „rozdrcení“ nebo vločky. To je při recyklaci plastů zásadní a možná jediný krok potřebný k tomu, aby bylo možné „rozdrtit“ znovu použít při výrobě nových plastových výrobků. Recyklace odpadních plastů však vyžaduje další procesy, jako je třídění a separace, zmenšování velikosti, praní a peletizace.
Výhody zařízení strojů na granulaci plastů
Získejte vizuální obrázek o opotřebení spotřebního materiálu
Vzhledem k tomu, že se snadno otevírá, lze kdykoli zjistit stupeň opotřebení závitových prvků a pouzder hlavně, takže lze provést efektivní opravu nebo výměnu. Neodhalí se, když dojde k problému s extrudovaným produktem, což má za následek zbytečný odpad.
Snížit výrobní náklady
Při výrobě předsměsí je často nutné změnit barvu, a pokud je nutné změnit produkt, lze otevřenou oblast zpracování otevřít během několika minut a proces míchání lze analyzovat pozorováním profilu taveniny. přes celý šroub. V současné době, kdy běžné plastové granulační zařízení mění barvu, potřebuje k čištění používat velké množství čisticích prostředků, což je časově náročné, elektrické a plýtvá se surovinami. Zařízení děleného plastového granulátoru může tento problém vyřešit, při změně barvy trvá rychlé otevření sudu a ruční čištění jen několik minut, takže čisticí materiál lze použít bez nebo méně, což šetří náklady.
Zlepšit efektivitu práce
Při údržbě zařízení musí plastové peletizační zařízení často nejprve odstranit topný a chladicí systém a poté vyjmout šnek jako celek. Dělený dvojitý šroub není nutné používat, pokud se povolí několik šroubů a šneková převodovka se otočí, aby se zvedla horní část hlavně, aby se otevřela celá hlaveň, a pak lze provést opravu ven. To nejen zkracuje dobu údržby, ale také snižuje pracnost.
Vysoký točivý moment, vysoká rychlost
V současné době je trendem vývoje zařízení na výrobu plastových peletovacích strojů ve světě vývoj směrem k vysokému točivému momentu, vysoké rychlosti a nízké spotřebě energie a efektem vysoké rychlosti je vysoká produktivita. Dělené plastové peletizační zařízení patří do této kategorie a jeho rychlost může dosáhnout až 500 ot./min. Proto má jedinečné výhody při zpracování vysoce viskózních a tepelně citlivých materiálů.
-
Stroj na výrobu plastů dana, jako klíčová inovace v oblasti ekologických strojů, se specializuje na přeměnu různorodého plastového odpadu na znovu použitelné granulované suroviny. Pomocí...Zobrazit více
-
Tento inovativní výrobní závod na výrobu plastů využívá integrovanou primární a sekundární koordinaci strojů s přesnou regulací teploty během tepelného zpracování. Pokročilý tepelný management...Zobrazit více
-
automatický stroj na výrobu plastů Dana využívá dvoustupňový vytlačovací design, který je vhodný pro recyklační granulační výrobu odpadního polystyrenového pěnového EPS, jako jsou: pěnová krabice...Zobrazit více
-
Tato plastová výroba efektivně přeměňuje recyklované materiály na vysoce-kvalitní granule s minimální ztrátou materiálu. Díky pokročilé technologii granulace zajišťuje vynikající rovnoměrnost...Zobrazit více
-
Výrobce strojů na výrobu plastů dana je specializované zařízení, které zpracovává recyklované plasty nebo suroviny na jednotné granule pomocí vysokoteplotního tavení, filtrace, vytlačování a...Zobrazit více
-
Tento stroj na výrobu plastů Dana je speciálně navržen pro přepracování vedlejších produktů z EPE pěny a zbytků po{0}}výrobě a nabízí výrobcům efektivní řešení, které zvyšuje provozní efektivitu a...Zobrazit více
-
Stroj na výrobu granulí pro domácí mazlíčky je vhodný pro recyklaci a granulaci EPE pěnových plastových výrobků a odřezků (odřezků). Zavedení tohoto stroje může nejen zkrátit výrobní cyklus a...Zobrazit více
-
Stroj na výrobu granulí z PVC inovativně využívá dováženou speciální uhlíkovou legovanou ocel pro své primární a pomocné šroubové sudy, integrované s inteligentním teplotně -řízeným systémem...Zobrazit více
-
Tato výroba odpadních plastových granulí je navržena pro udržitelnou recyklaci-spotřebitelských pevných plastů, včetně zpracovaných úlomků z nádob na mléko, lahví pro osobní péči, farmaceutických...Zobrazit více
-
Tento stroj na výrobu granulí efektivně přeměňuje různé odpady z plastových a chemických vláken na znovu použitelné suroviny. Je schopen manipulovat s měkkými plasty včetně PVC, PP, LDPE, HDPE a...Zobrazit více
-
Cena stroje na výrobu granulí je vybavena modulárním inteligentním systémem řízení teploty, který zajišťuje-průběžnou plně automatizovanou výrobu v oboru. Podporuje tři režimy vytápění (elektřina,...Zobrazit více
-
Stroj na výrobu biologicky rozložitelných plastových granulí se používá hlavně v rodinných - nebo malých - dílnách typu - továrnách na odpadní plastové granule. Má malé rozměry, snadno se...Zobrazit více
proč nás vybrat
Rozumnou cenu
Dobrá kvalita + tovární cena + rychlá odezva + spolehlivý servis, to je to, co se vám snažíme nejlépe nabídnout.
Rychlé doručení
Máme plné zásoby a můžeme dodat v krátké době. Mnoho stylů pro váš výběr.
Zajištění kvality
Zákazníkům poskytujeme 100% záruku kvality. Budeme zodpovědní za jakýkoli problém s kvalitou.
Dobrá služba
Vysoce kvalitní poprodejní servis, sledování využití a pozitivní zpětná vazba. Rychlá odezva do 24 hodin.

Kladivové mlýny
Používá se k drcení nebo drcení materiálů v rotačním bubnu, který využívá otočná kladiva.
Granulátory
Používá se pro recyklaci plastů z výrobních procesů. Granulátory také obsahují jednotky pro tvarování za tepla pro výrobu odpadního materiálu, se kterým se snadno manipuluje.
Štěpkovače
Štěpkovače jsou vybaveny vysokorychlostními rotačními noži, které účinně redukují materiál na vločky a třísky.
Brusky
Brusky využívají kombinovanou sílu abraze a lisování k rozmělňování materiálů a výrobě granulovaných produktů.
Smykové drtiče
Tyto drtiče jsou dostupné v různých konfiguracích a využívají rotační řezačky a nože ve stylu gilotiny pro řezání materiálů podle průmyslových potřeb.
Univerzální drtiče
Univerzální drtiče, široce používané pro účely recyklace a demoličních programů, jsou velké, běží při nízkých otáčkách a mají hřídele s vysokým točivým momentem.
Vybavení lisu na plasty: Jak funguje proces peletizace
Schnout
Rychlost sušení prášku nebo granulí je 10-20krát rychlejší než u běžných pecí. Pomocí vysokotlakého větrného mlýna se prášek nebo granule plaví v sušící komoře a dílně. Horký vzduch prochází sušicí komorou zdola nahoru a intenzivně se mísí s peletami. Zvláště dobrá je účinnost sušení.
Granulace
Pojivo nebo hlavní složka se nastříká na tekoucí jemný prášek. Po dokončení granulace se okamžitá rozpustnost a tekutost pelet zlepší. Atomizované pojivo nebo hlavní složka se nastříká na plovoucí prášek za vzniku jednotné částice jemného prášku.
Systém studeného míčkování
Studené peletizační systémy zahrnují matrice, mlýny s chladící zónou a kalandrovací polymerní desky určité tloušťky. Během přepravy jsou plastové fólie ztuženy a ochlazeny na určitou vzdálenost, než jsou nakrájeny na kulaté nebo čtvercové pelety pomocí peletizéru v nádrži. Studený peletizační systém, finální vytvrzovací polymer procesu peletizace.
Tepelný peletizační systém
V peletizačním systému za horka s čelem k peletizaci dochází k peletizaci, když roztavený polymer vychází z formy, zatímco jsou pelety ochlazovány po proudu.
Aplikace zařízení strojů na granulaci plastů
Recyklace plastů
Po vytřídění všech druhů plastových odpadů nebo plastových surovin vzniklých ve výrobním procesu jsou tyto zpracovány na různé částice různých specifikací na plastových peletovacích strojích a některé lze přímo recyklovat a recyklovat.
Oblast výroby plastových surovin
Zpracování všech druhů plastových vloček a granulí do různých specifikací granulí požadovaných průmyslem.
Obor výroby produktu
Zpracování různých plastových pelet na různé druhy výrobků, jako jsou předměty pro domácnost, skořápky elektroniky, hračky, stavební materiály atd.
Součásti zařízení strojů na granulaci plastů
Je nedílnou součástí principu zařízení plastového peletovacího stroje. Přímo souvisí s rozsahem použití a efektivitou výroby extrudéru. Je vyroben z vysoce pevné legované oceli odolné proti korozi.
Obvykle se vyrábí z legované oceli nebo legované oceli s podšívkou, která má vysokou tepelnou odolnost, vysokou pevnost v tlaku, trvanlivost a odolnost proti korozi.
Dno násypky je opatřeno řezacím zařízením pro úpravu toku řezaného materiálu a bok násypky je opatřen pozorovacím otvorem a kalibračním měřícím zařízením.
Zápustková hlava je vyrobena z uhlíkové oceli s formovací formou. Funkcí hlavy stroje je přeměnit rotující taveninu plastu na paralelní lineární pohyb, který se rovnoměrně a plynule zavádí do pouzdra formy a dodává plastu potřebný lisovací tlak.
Jak udržovat zařízení stroje na granulaci plastů
Ložisko
Ložiska jsou důležitou součástí zařízení strojů na granulaci plastů. Ložiska je třeba často mazat. Usnadní to rolování bez jakýchkoli překážek. Bez řádné údržby může rez způsobit jeho ztvrdnutí. I když je mazání ložisek velmi důležité, doporučuje se nepoužívat příliš mnoho mazací látky, aby nedošlo k poškození ložisek.
Údržba břitů a nožů
Aby byly hrany ostré, je důležité je pravidelně správně brousit. Je to skvělý způsob, jak se vyhnout poškození nástrojů. Navíc, když jsou hrany tupé, potřebuje drtič větší sílu, aby rozbil velké kameny. Ostří také naostřete, aby nedošlo k otupení. Je to skvělý způsob údržby čepele, aby se dala efektivně používat. Úhel čepele by měl být konzistentní s počátečním úhlem pro dobrou funkci střihu.
Vyměňte nože a síta
Když je potřeba vyměnit nůž zařízení na granulaci plastů, osoba, která nůž vyměňuje, by měla věnovat náležitou pozornost mezeře mezi nožem a pohyblivým nožem. U obrazovky zkontrolujte, zda je knoflík utažený. Pokud není utažený, utáhněte jej pomocí šroubů k držáku tlačítka.
Umístění stroje
Toto je stroj na základně. Ideální pro udržení rovnováhy. Umístěte drtič na rovnou zem. Umožní stroji bezproblémovou práci bez jakýchkoliv překážek. Nesprávné umístění může ovlivnit produktivitu stroje. Proto je důležité učinit před tím správné kroky.
Běžná údržba
Před zapnutím stroje zkontrolujte napájení, ujistěte se, že napájecí napětí je dostatečné pro provoz, buďte opatrní s rozbitými předměty, protože některé materiály drtič rychle poškodí, před provozem stroje zkontrolujte ventilátor a drtící komoru, ujistěte se nejsou tam žádné cizí předměty, namažte oblast, která potřebuje každodenní mazání, po dokončení procesu drcení zastavte stroj a vyčistěte všechny části, pokud zazní abnormální zvuk, měl by být rychle vypnut a požádejte odborníka o kontrolu.
Jak vybrat zařízení na granulaci plastů
Určete typ granulace
Mokrý granulátor je stroj, který během svého provozu zahrnuje kapaliny. Proces typicky zahrnuje značné množství vody a detergentů. Tyto kapaliny slouží dvěma hlavním účelům: Pomáhají čistit kontaminované materiály a také pomáhají ochlazovat strojní zařízení.
Naproti tomu suchý granulátor pracuje bez použití kapalin. Tyto stroje se běžně vyskytují v továrnách na lisování plastů, tvarování za tepla a vytlačování. V těchto nastaveních funguje granulátor bez zavádění vody nebo jiných kapalin a spoléhá se na suché procesy k dosažení požadovaných výsledků granulace.
Materiální aspekty
Vlastnosti materiálu ovlivňují vybavení stroje na granulaci plastů. Houževnaté technické polymery, jako je nylon a polykarbonát, potřebují granulátory s vysokou řeznou silou a čepelemi odolnými proti opotřebení. Měkčí polymery mohou být zpracovány pomocí lehčích strojů, včetně polyethylenu. Zvažte plniva, výztuhy a další přísady do plastu, které mohou změnit jeho abrazivitu a odolnost proti řezání. Ovlivňuje strukturu granulátoru a materiál čepele.
Kapacita a zamýšlené použití
Vybíráme zařízení na granulaci plastů podle jeho kapacity a účelu. Procesy recyklace ve velkém měřítku vyžadují pro průchodnost vysokokapacitní granulátory. Recyklační závod, který zpracovává tuny plastů denně, potřebuje granulátor s vysokým výkonem a velkým vstupním otvorem pro objemné materiály. Menší, energeticky účinnější model může fungovat pro recyklační práce na vyžádání, včetně zpracování průmyslového odpadu v kontextu továrny. Vyvažuje produktivitu a ekologické starosti.
Čepele nebo nože
Čepele nebo nože ve stroji na granulaci plastů vybavují svou účinností a výdrží. Kotouče z tvrzené nástrojové oceli nebo tvrdokovu zpracovávají abrazivní nebo houževnaté materiály, protože vydrží déle. Řezací komora a typ rotoru, včetně otevřeného, uzavřeného a odstupňovaného, také ovlivňují kvalitu řezu a kapacitu granulátoru zpracovávat různé tvary a velikosti materiálů. Údržba a vyrovnání nožů jsou nezbytné pro konstantní velikost granulátu a životnost stroje
Zařízení stroje na granulaci plastů má velký rotor, známý jako rotační lopatky, který je namontován na základním rotoru. Rozbije menší kousky na větší. Existují různé způsoby, jak může plastový granulátor fungovat. Některé vyžadují větší tlak, zatímco jiné se více spoléhají na rychlost rotoru. Granulace plastu vyžaduje konstantní rotaci nože a rotoru, což způsobuje rozpad plastu. Vzhledem k tomu, že plast je rozbit na menší kousky, musí být znovu srolován do další úrovně recyklace plastů. Granulování plastů je efektivnější, když se používá suchý drtič. Pro dosažení nejlepších výsledků se plast před rozbitím smíchá s rozpouštědlem.

Bezpečnostní opatření pro používání zařízení na granulaci plastů
Zařízení plastového granulátoru by mělo být provozováno v přísném souladu s provozními postupy a nefunkční stanice nesmí být provozovány v rozporu s předpisy. Aby byla zajištěna spolehlivost bezpečnostního zařízení, bezpečnostní ochranná opatření stroje nesmí být zničena, aby byla zajištěna účinnost.
Když je zařízení plastového granulátoru v chodu, teplota materiálu nedosahuje nastavené teploty a doba zdržení je nedostatečná, šroub se nesmí otevřít.
Obsluhují ho operátoři, kteří byli vyškoleni a obeznámeni s konstrukčním výkonem a provozními postupy zařízení plastového granulátoru.
Věnujte pozornost požární bezpečnosti a hasicí přístroje by měly být umístěny v blízkosti zařízení, které používá teplovodivý olej.
V případě poruchy nebo abnormální situace musí být nahlášena příslušnému personálu a musí být ošetřena odborným personálem údržby. Pokud zjistíte abnormální jev, který ovlivňuje bezpečnost, měli byste okamžitě stisknout nouzový vypínač.
Nepoužívejte méně kvalitní materiály s kovovými nečistotami nebo sraženinami. Neumisťujte do blízkosti vstupu kovové předměty, které by mohly spadnout, abyste předešli opotřebení nebo zaseknutí nebo poškození šroubu nebo válce.
Naše továrna
Henan YiBao Machinery byla založena v roce 2018 se sídlem v Zhengzhou, provincie Henan, s pohodlnou dopravou, jako jsou bezplatné cesty, vysokorychlostní železnice, letiště atd. Vyrábíme především stroj na mlýn na dřevěné pelety, granulátor na biomasu, stroj na pelety na piliny, krmné pelety zpracovatelský stroj, drtič dřeva, štěpkovač, sušička a další související podpůrná zařízení. Zavedli jsme pokročilou německou výrobní technologii a spolupracovali s mnoha tuzemskými univerzitami ve výzkumu a vývoji.

Náš certifikát
Naše výrobky byly schváleny CE, SGS, ISO9000 atd.


